误报率降低!

马瑞奥的最新 SensorX 软件

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对家禽加工商而言,最理想的 X 光检测机器应该能够以最高准确度检测出残余骨头和其他杂物。加工商不想要误报率(错误地剔除无骨产品)过高的机器。

马瑞奥的新款 SensorX 软件在高度准确的碎骨检测和最低的误报率之间实现了完美平衡。如果误报率过高,碎骨性能检测统计数据虽然看起来令人印象深刻,但却无法反映真实情况,还可能误导部门管理人员。

马瑞奥的最新 SensorX 软件不仅能将误报发生率降到业内最低,还可以更准确地检测到难以找到的碎骨。这意味着所需的返工和检验员更少,进一步提高了机器的卓越性能。

达到理想平衡

为实现极为可靠的检测,新 SensorX 软件的主要改进之处在于将算法与新的自动校准法和十分精确的 X 光传感器智能结合。新软件使 SensorX 在提高检测率和降低误报率之间实现完美平衡。

但是,这种平衡非常难以控制。当机器试图检测出极小的碎骨时,可能导致生成大量结果,并损坏其可靠性。因此,马瑞奥的首要目标是实现市场上认为的大骨渣高检出率,当然也包括小骨渣。对新 SensorX 软件的详细测试表明,这一目标现已成为现实。

进行碎骨检测测试时,必须考虑误报率。如果检测结果极佳,但误报率为 30%,则该机器毫无用处,因为需要进行过多不必要的返工。

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节省人力

双通道 SensorX 在满负荷运行的情况下每分钟可处理 240 块肉。假设碎骨检测率为 5%,误报率为 6%。这意味着每分钟剔除 26 块肉。由于一个普通操作员每分钟可对 10 块禽肉进行碎骨检测,要保持生产运行,就需要三位操作员。

如果成功将误报率降低至 3%,每分钟即可剔除 19 块肉,从而仅需两位检验员。这样一来,新 SensorX 软件节省人力的作用立即显而易见。甚至对流程的下游程序,一直到加工商的客户处,SensorX 也可节省人力。

通过开发更多的新型智能软件应用进行持续改进,将不断增强马瑞奥 SensorX 的市场领导地位。

过去从我们这里采购经 X 光检测和未经 X 光检测产品的客户不再想要后者了。经 X 光检测的产品为他们节省了人力。

Brad Knipfel
加拿大 Cargill London Ontario 的运营经理


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